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工業(yè)冷風(fēng)機(jī)安裝及日常維護(hù)要留意的事項(xiàng)
來源:http://www.k6vx68ncjd.cn/news941501.html 發(fā)布時(shí)間:2023/5/15 3:00:00

  A、接通電源前,首要查看電機(jī)、化霜管的接線有無松動(dòng)。

  B、查看冷風(fēng)機(jī)電機(jī)的扇葉與網(wǎng)罩有無相碰撞現(xiàn)象,查看扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)識(shí)方向相同。

  C、查看電源電壓與銘牌要求是否相符。

  D、查看冷風(fēng)機(jī)的排水管道是否銜接好,室外部分有無U型管道設(shè)置。

  E、查看冷風(fēng)機(jī)的化霜設(shè)置時(shí)刻設(shè)定是否合理。

  F、當(dāng)空氣冷卻器用于液體載冷劑時(shí)冷卻器的空氣進(jìn)口濕球溫度應(yīng)保證其冷卻盤管基本不結(jié)霜,基本無凝結(jié)水,當(dāng)冷卻器停止運(yùn)用時(shí)應(yīng)將載冷劑放凈或一直循環(huán),防止結(jié)冰凍裂銅管。

  冷風(fēng)機(jī)的安裝留意事項(xiàng):

  A、冷風(fēng)機(jī)安裝時(shí):冷風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)面與墻體的最小間隔不低于50厘米,保證空氣的流轉(zhuǎn)。一起冷庫內(nèi)儲(chǔ)存物品時(shí)要留出冷風(fēng)機(jī)風(fēng)道。

  B、冷風(fēng)機(jī)的回氣管銜接應(yīng)向壓縮機(jī)方向歪斜,視點(diǎn)小于15℃;冷凝機(jī)組安裝在冷風(fēng)機(jī)上方時(shí)應(yīng)在設(shè)備中加設(shè)回油彎防止冷凍油在冷風(fēng)機(jī)管道中沉積,下降換熱作用。

  C、冷風(fēng)機(jī)與冷凝機(jī)組的銜接管道應(yīng)增加保溫措施,防止熱交換過程中形成的熱丟失。

  D、冷風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)留意吊腳板之間的水平調(diào)理,防止電機(jī)轟動(dòng)引起噪音過大。

  E、冷風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)盡量挨近冷凝機(jī)組、縮短管道,防止氣流速度下降。

  F、冷風(fēng)機(jī)化霜時(shí)自動(dòng)感溫頭應(yīng)盡量接近冷風(fēng)機(jī)中部的上方或結(jié)霜最終部分,并遠(yuǎn)離融霜電熱器。

  G、冷風(fēng)機(jī)安裝時(shí):回風(fēng)側(cè)應(yīng)遠(yuǎn)離冷庫門,防止外部空氣進(jìn)入加大冷風(fēng)機(jī)負(fù)載,加大冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜概率

  H、冷風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要在替換融霜電熱器一側(cè)留出等于冷風(fēng)機(jī)長度的空間,以便于保護(hù)、替換融霜電熱器。

  I、安裝膨脹閥時(shí)留意不要使焊接火焰對(duì)著冷風(fēng)機(jī)。

  J、冷風(fēng)機(jī)銜接外部系統(tǒng)時(shí)不允許改變冷風(fēng)機(jī)銜接管視點(diǎn)。

  冷風(fēng)機(jī)的日常保護(hù)及修理:

  A、化霜不均的原因:

  查看分液器分布頭有無堵死或分布視點(diǎn)有無不良現(xiàn)象。系統(tǒng)中有無水分在分布視點(diǎn)處有結(jié)冰現(xiàn)象。系統(tǒng)停機(jī)時(shí)假如規(guī)劃中無制冷劑集合動(dòng)作,冷媒在冷風(fēng)機(jī)底部有滯留現(xiàn)象,系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā),從而形成冷風(fēng)機(jī)底部結(jié)霜嚴(yán)峻。

  冷風(fēng)機(jī)吸氣面離庫板過近時(shí),氣流多集中于排管底部,簡單形成結(jié)霜嚴(yán)峻。感溫頭放置位置不適當(dāng),霜無法除盡。冷庫敞開過于頻頻,除霜次數(shù)不夠,除霜時(shí)刻過短。低溫系統(tǒng)中,排水管未做U型彎,形成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器,引起結(jié)霜不均。

  融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。

  B、降溫緩慢的原因:

  1.冷凍系統(tǒng)規(guī)劃不合理時(shí),冷凍油在蒸發(fā)器中殘留,跟著時(shí)刻的增長,油的累積過多會(huì)嚴(yán)峻影響制冷作用,應(yīng)進(jìn)行放油。假如蒸發(fā)器無其他毛病,而蒸發(fā)管結(jié)霜稀稀拉拉不完整,既可斷定為此類原因。

  2.冷庫內(nèi)貨物堆積過多,負(fù)荷大?;蜇浳飻[放在風(fēng)機(jī)送風(fēng)風(fēng)道,阻止風(fēng)機(jī)送風(fēng)。

  3.冷風(fēng)機(jī)裝備過小。

  4.冷風(fēng)機(jī)選型不對(duì),導(dǎo)致化霜過于頻頻;化霜周期過短或化霜時(shí)刻過長;庫溫回溫高。

  5.膨脹閥選型不對(duì),或安裝及調(diào)理不妥。

  6.制冷劑充注過多或過少。

  7.冷風(fēng)機(jī)與冷凝機(jī)組銜接管道過長,熱損耗及熱負(fù)荷過高。

  8.冷風(fēng)機(jī)壓力損耗較大時(shí),考慮替換外平衡膨脹閥。

  9.調(diào)查冷風(fēng)機(jī)電機(jī)有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象;進(jìn)、出管有無接反現(xiàn)象。